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      使用門框成型機工藝流程是什么?
      - 2020-10-14-

        門框成型機生產工藝:

        整機的關鍵部分-滾輪經過全電腦AutoCad設計,UG模擬,數控車床加工而成,然后經高溫淬火處理。

        門框成型機(門框液壓機)與傳統粘土磚機相比,可選用工業廢渣:煤粉灰、煤矸石和各種尾礦渣作主質料。門框成型機(門框液壓機)采用臺模合振液壓加壓成型,成型周期短,生產效率高。

        運用門框成型機(門框液壓機)更環保、更節能、廢物循環再利用。門框成型機(門框液壓機)采用三杠上下加壓一次成型,不需一塊托磚板,眾合門框成型機(門框液壓機)屬于國內砌塊磚中的新機型。門框液壓機(門框成型機)是以液體為作業介質,根據帕斯卡原理制成門框的機器。門框液壓機所用的作業介質的效果不僅是傳遞壓強,并且保證門框液壓機部件作業靈敏、牢靠、壽命長和泄露少。由門框成型機(門框液壓機)的本機、門框液壓機的動力系統及門框成型機(門框液壓機)的液壓控制系統三部分共同完成門框的制造。

        門框成型機工藝流程:

        自動放料——導向——校平、送料——接連沖孔——成型——定尺、堵截——收料門框成型機功能1.軋制板材規模

        原料:鍍鋅板、低碳素鋼,如Q235板材厚度:0.8≤∮≤1.5㎜板材寬度:150≤§≤300㎜

        2.生產占地面積:長30米X寬3米3.裝機總容量:42kw

        4.裝備氣源:氣源:0.9立方/分鐘,0.6~0.7MPa


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