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      冷彎機中的軋輥是什么?
      - 2022-05-23-

        冷彎機技術的發展也是針對目前冷彎行業的不足。未來冷彎機的主要研究方向是提高設計和產品標準,改善材料性能,改進設備和工具,研究機器。材料變形、軸位置和撓度。未來隨著行業的發展,用戶的需求會越來越多樣化,用一套設備生產單一產品的時代永遠不會過去。針對這種情況,冷彎機的柔性設計變得越來越重要。

        冷彎機起源于20世紀50-60年代。當時主要用于農業機械。到了80年代,這是發展的高潮。制造商已擴展到華東、華北和東北地區。冷彎機生產的鋼材經濟、效率高,可以節約成本。冷彎型鋼代替熱軋型鋼等品種的廣泛使用已成為不可阻擋的趨勢。冷彎機工廠也分布在各個地方。前景比較廣闊。

        我國冷彎型鋼行業發展還存在諸多問題,如體制問題未解決、市場競爭加劇、合作減少、市場開拓減少、技術裝備不足、設備不合適等。這些都制約了我國冷彎型鋼行業的健康發展。

        冷彎機用于制造一次性快速餐具和包裝過程中產生的廢品。比如一次性快速餐具需要防水、防油、潤滑的外觀和內外清潔,以滿足剛性要求,符合衛生標準。包裝廢品通常又大又重,需要承載能力、緩沖能力和嚴格的定位。包裝偶爾需要太小的尺寸、形狀和精度。因此,冷彎機制造業中的包裝很少需要成型。從成型機出來后,用烘干機烘干成型一次。

        冷彎機中的軋輥是其重要組成部分,其設計制造特點如下:

        (1)每道次應承受平均力,使磨損均勻,從而延長軋輥的使用壽命。

        (2)普通軋輥采用C12MoV材料,因為這種材料耐磨性好,但要注意硬度和強度,所以必須妥善處理。

        (3)上下滾輪或水平輪應采用有效的管束進行保護,否則在使用過程中容易出現問題。例如,滑軌會有模糊或變形的軌道,并且會受到不均勻的應力,這將縮短其使用壽命。

        (4)冷彎機在軋制過程中,必須考慮軋制穩定性。如果物料在滾道內左右偏轉,必須采取相應措施。例如,在組裝過程中,輥子之間的間隙可以保持一致。此外,在材料咬合之前,可以設置一個導向斜面來避免這個問題。

        (5)在生產過程中,如果出現彎曲和變形,主要原因是受力不平衡,所以需要在設計中平衡受力,這樣才能準確加工。



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